1.
按照规定新项目、规范查验车子各处技术性情况，使的地方十完好无损情况。
2.厂内夹砖机驾驶员在行驶时务必严格执行《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
3.发展前要观查夹砖机四周状况，(标准气压或制动系统的车子，制动系统压力表读值须做到标准值即可发展)确定安全性后发展。
4.厂内夹砖机行驶时货叉底部离地高度应维持300~400mm，龙门架须后倾。
5.夹砖机在运作时，禁止所有人上车时。
6.厂内夹砖机行驶时不可将货叉升得过高.出入工作当场或行驶中途，要留意空中有没有阻碍物刮撞，严禁急刹和急弯。
7.厂内夹砖机工作中时，起降务必稳定，如必须须用绳索、索链封坚固.务必严苛按本车荷载趋势图所要求的标值叉运货品，禁止超重。
8.厂内夹砖机载物行驶在超出7°和用高过一档的速率上下坡路时，非特殊情况不可应用脚制动器。
9.厂内夹砖机泊车后严禁将货品悬于上空，装卸货物后应先降起重吊装架后行驶。 
抱砖机养护人员需要做好以下工作
1.轮胎的检查，检查轮胎是否清洁，轮胎内是否有石子，钉子。检查胎压是否正常，胎压过高或者是胎压过低都是不正常的。
2.检查工作区域内有没有一些安全隐患，例如地上是否有一些铁定，尖锐的玻璃等等，有的话需要及时的清楚。
3.线路的检查，检查线路是否有老化现象，是否有短路现象。
4.检查一些容易松动的部位，这些螺丝是否紧固。
5.检查机油、润滑油。
6.检查制动系统。
2
.原料、拌和、浇注
从石灰粉、混凝土、仓底多管进加料器键入电子器件粉的计量名，历经计量过的计量秤的排出来设备排出来到浇注切换阀。
煤灰浆在浆罐下的闸阀开启后，放入磨浆槽，放入原料环节浆体电度表计量中开展积累计量，浆罐净重做到原料规定时，自动化控制系统软件关掉浆罐排出来阀，终止排出来。
测量后的浆体依照命令放入箱式切换阀。
氧化人力计量，放入氧化搅拌机中做成悬浊液。
拌和好的悬浊液立即放入浇注搅拌机。
浆体在浇注前的溫度务必考虑加工工艺规定。
溫度不足得话可以用蒸气加温。
浇注时，磨具用传送车坐落于浇注搅拌机下，浇注搅拌机将原材料流下来开展浇注。 
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