方盛机械(图)-加气砖设备制造-加气砖

泰安方盛机械设备有限公司

  • 主营产品:打包生产线,抱砖机,加气打包线
  • 公司地址:山东省泰安市邱家店镇徐家庄村
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 加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料,既能有效处理工业废渣、治理环境污染,又能获取良好的经济效益,是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,具有广阔的市场发展前景。

  1.粉煤灰

  粉煤灰是加气混凝土的核心原料,也是其硅和铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。

  2.水泥

  水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥,主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本,推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。

  3.石灰

  石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用,生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,符合(JC/T621-1996)标准。

  4.石膏

  石膏是粉煤灰加气混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出,如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等,这些石膏成本低,可降低生产成本。

  5.发气剂

  粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,形成轻质多孔结构。

  6.稳泡剂

  发气剂发气后,考虑到泡壁较薄,时常容易灭泡,影响混凝土的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。







   加气块设备生产流程一般为为:各种原料贮备仓→计量配料→原料加水混合搅拌→模具准备→浇注→发气静停→脱模→翻转、水平切割、垂直切割→编组入釜→高温高压养护→成品出釜→检验成品→包装→码垛贮存→出厂。水热处理是加气块设备生产中的主要工序之一,由它决定加气块的质量。加气块设备的水热处理通常是将材料置于饱和水蒸气压力为11~13大气压了,相应温度为180~193℃的环境中硬化。这个过程是在高压釜中进行的。一般称为蒸压处理。在有些地方也有将材料置于饱和水蒸气压力为一个大气压,相应温度为95~100℃的环境中进行,通称为蒸养出理。加气块的蒸压处理对于保证核材料应有的性能,如强度,抗冻性。耐久性(抗裂、防止碳化作用等),并对消除所谓材料的化学收缩是比不可少的

加气混凝土板材特点

泰安方盛设计研发的加气混凝土板材生产线是在加气混凝土砌块生产工艺基础上改进而成。与加气混凝土砌块相比,加气混凝土板材具有以下特点及性能:

(一)板材特点

保温隔热

自保温外围护系统,有效解决结构的冷、热桥问题,大大降低建筑物的使用能耗,不用再做其他保温措施,降低工程造价。

耐火阻燃

15cm厚加气板材既能达到4小时以上的防火性能,因此被广泛应用于对防火要求较高的钢结构厂房。

优良的抗震性

轻质高强的加气板材结合专业的节点设计和安装方法,保证建筑物维护结构具有较强的抗震性能,因此在震动高发地带被推广应用。

施工便捷

加气板材多采用干式施工法,1、可减少施工现场湿作业,提高施工效率,2、节省工程造价。