加气混凝土设备坯体的强度应该如何测定？
加气混凝土设备生产出来的坯体强度是判断坯体是否适合切割的一个重要指标，也是对浇注及静停质量的检验。那么，我们应该如何来测定加气混凝土设备坯体的强度呢？
一种是经验法，凭操作者的经验判断是否可以切割，通常都是以手指按压坯体表面或手掌拍压坯体表面，凭感觉判断其硬度。也有以打开模具侧板分别按压各部位，判断坯体上、中、下各部位硬化是否均适宜。有时借助钢钎插向坯体内部，以了解坯体内部强度。这种方法比较简单，但是，随意性较大，又不能得到定量的结果，对于生产的记录，分析及研究没有帮助。
但这种方法毕竟有很强的随意性，不是人人都有这种老到的生产的经验，更不是随便哪个人按按摸摸就能确定这个产品是否合格的。所以，我们还有一种，是仪器测定法。
仪器测定法，即借助仪器，定量地测出坯体的强度。当手握套筒以一匀速将插杆插入坯体时，插杆受到的坯体阻力压缩弹簧，套筒与插杆发生相对移动，并推动游标移动而指示一定数值。坯体强度越大，对插杆的阻力越大，需要施加的贯人力也越大，因而弹簧压缩量也越大，游标同时指示出相应的数值，从而测出了坯体近中部的强度。
泰安方盛机械设备有限公司：
在生产蒸压砂加气砌块的过程中,粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料的双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐，使砌块获得强度。因此，用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度，细度不足时应通过二次加工进行磨细。
蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件，不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护，使制品在较短时间内达到设计强度，而且大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。
因为有些产物只有在174.5℃以上时才会大量生成，因此，蒸压砖只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间，才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况，蒸压砖的养护时间一般需要6h~8h。
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