加气混凝土打包线的采用实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用釜后打包机的好处：
1.加气块打包线比手工包装快得多，加气块打包线能有效地保证包装质量。
2.采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率减少，降低了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。
3.加气块打包线可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物。
4。自动化程度高，自动感应打包，压紧、穿带、焊接、切带一次性完成，节约了加气块打包的时间，节省了大量的人工，提高了效率。
加气混凝土设备坯体的强度应该如何测定？
加气混凝土设备生产出来的坯体强度是判断坯体是否适合切割的一个重要指标，也是对浇注及静停质量的检验。那么，我们应该如何来测定加气混凝土设备坯体的强度呢？
一种是经验法，凭操作者的经验判断是否可以切割，通常都是以手指按压坯体表面或手掌拍压坯体表面，凭感觉判断其硬度。也有以打开模具侧板分别按压各部位，判断坯体上、中、下各部位硬化是否均适宜。有时借助钢钎插向坯体内部，以了解坯体内部强度。这种方法比较简单，但是，随意性较大，又不能得到定量的结果，对于生产的记录，分析及研究没有帮助。
但这种方法毕竟有很强的随意性，不是人人都有这种老到的生产的经验，更不是随便哪个人按按摸摸就能确定这个产品是否合格的。所以，我们还有一种，是仪器测定法。
仪器测定法，即借助仪器，定量地测出坯体的强度。当手握套筒以一匀速将插杆插入坯体时，插杆受到的坯体阻力压缩弹簧，套筒与插杆发生相对移动，并推动游标移动而指示一定数值。坯体强度越大，对插杆的阻力越大，需要施加的贯人力也越大，因而弹簧压缩量也越大，游标同时指示出相应的数值，从而测出了坯体近中部的强度。
免蒸加气混凝土砌块设备技术优势：
1、 原材料来源广，利废率高，成本低。以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂，含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可)，就地取材，利废率高，造价低、利润大。 2、技术含量高。其核心技术之一----制气剂由几种易购原料按比例配制而成，实现以空气造砖的功效。核心技术之二---增强剂的加入，大大降低水泥用量，降低生产成本，而且使免蒸加气块（砖）达到蒸压加气块的强度。 3、工艺简单，易操作。采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通过物理加气，利用设备及模具成型即可，无须蒸压养护。 4、对生产条件要求不高。简易工棚可做厂房，产品露天存放，无需仓库，对工人素质要求不高。 5、投资可大可小，生产方式灵活。既可从少量模具小额投资起步，也可直接大规模生产，既可固定场地生产，也可移地生产。 6、技术用途广。利用此技术变换模具既可生产空心砌块、保温砖、轻质墙板、保温板，还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。
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