加气块设备生产中的小细节您注意到了吗？
加气块设备生产加气块是一个比较精密的生产过程，我们要注意每一个细节，才能做出符合规格标准的砌块。有些生产厂家认为在加气块设备生产线之计量工艺过程中有误差没关系，对产品影响不大，不重视，但是在砌块出釜后就傻了眼。
比如，如果加气块设备在生产过程中对原材料的称重不准，在搅拌机中搅拌补均匀，直接影响后续浇注和静停，切割机在日常使用过程中补维护，在切割砌块时准确度不高，砌块切割出来就不整齐，严重的甚至就成了废料。
另外，在加气块设备浇注过程中我们经常采用一对一的方式，一次性浇注到一个模框，但是有些厂家为了节约来回浇注过程，采用更大容量的浇注机，在增大浇注容量的过程中，所盛的料浆自然增多，那么在搅拌过程中有肯能出现补均匀，有结块，料浆无法完全发酵，生产出来的砌块不合格。有些浇注到一个模中剩余的再次浇注，不能同时浇注到一个模具中，整个坯体不能完全统一静养。
还有摆渡车，摆渡车在加气块设备中的作用不可忽视，在加气砌块出釜之后那条摆渡车的作用是为了操作方便，更的形成流水线生产工艺，降低生产成本，出釜后摆渡车可以将使用过的蒸养小车和侧底板通过摆渡车送至轨道，然后送到切割机组再次使用，但是有些生产工艺受到场地和实际情况的限制，在出釜后不使用摆渡车，那就需要用吊具将成品堆放，用叉车或是其他方式将出釜后的蒸养小车和模板运送，会给我们的整个生产流程带来不方便和浪费时间成本。
以上这些都是方盛机械在长年的生产加气块设备中总结出来的经验，希望大家一定重视起来。
（一）工艺认证与评估
泰安方盛设计的加气混凝土板材生产线，立足于东岳新一代加气混凝土砌块设备及工艺，经多层次技术革新，形成较好的板材生产线工艺。
（二）加气混凝土板材工艺流程
1、钢筋网笼的准备：首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋（断筋）的尺寸，然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片，接着将制作好的网片通过悬挂焊机架，焊接成所需要的网笼，再将网笼通过网笼吊具，吊运到防腐剂浸漆槽内，使网笼整体涂满漆料，吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。
2、网笼的组装与插拔钎过程：组装过程将网笼按规格组装在柜架上，用钎架定位网笼，用钢钎固定网笼。
组装好以后，用插拔钎行车吊运到相应位置，等待插钎，也就是将浇注好的横模箱运行到相应位置，由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内，且以定位孔定位。然后再将横箱输送到静养室静养。直到坯体切割为止，将静养好的横模箱运送到拔钎位置。通过插拔钎行车整体拔出，再运到空翻行车下等待切割。
（三）加气混凝土板材的用处
ALC加气板材根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板（楼板）、防火板等应用于混凝土结构，钢结构等工业民用建筑。
泰安方盛讲解如何做到降低成本
免蒸加气块设备因其为自动化生产，每一个工作人员都影响着前后工序甚至整个生产线的运行，稍有闪失，就可能造成设备的故障，造成整线的停运及大量的残次品产生。因此人员的技术及管理成为了降低成本的重要环节。究其根本，人员的管理，其实是工艺制度，及设备运行的管理。人员管理的成本 实际就是实现生产工艺技术、保障免蒸加气块设备工艺运行的管理成本。所以，设备的自动化程度决定对工作人员技术的要求，自动化高的产品人工成本及技术要求自然就会降低，而且残次品量也会大大降低，欧复免蒸加气块设备自动化程度高可以有效降低人工成本及残次品概率，达到成本与产量的结合点。
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