蒸压釜的行为主体一部分关键由釜体装置、釜盖装置、晃动装置、手摇式减速机、安全性装置、橡胶支座、隔热层、密封性装置、阀门仪表等构成。附设一部分包含排水管道装置和电气控制柜。
1、釜体装置：关键由筒节和釜体法兰电焊焊接而成。釜体底端铺装路轨，可走动或停车混凝土养护小车。釜体上布局各种各样管座和对接，供进排蒸气、排污凝结水和安裝各种各样闸阀仪表。
2、釜盖装置：关键由釜盖法兰、伞齿板、球冠不锈钢封头电焊焊接而成；釜盖法兰齿与釜体法兰齿符合，起关掉蒸压釜的功效。 
3、摆动装置：
（1）侧开门：由主轴轴承、悬臂梁、支撑板、拉板、支撑杆等构成。安裝于釜端顶端，根据支撑杆与釜盖吊柄相接，起悬吊训练和旋转釜盖装置的功效。
（2）上开门：由平衡块箱、摆动臂、支撑板等构成，使釜盖左右摆动。
4、手摇式减速机：固定不动于釜体法兰侧边，根据传动齿轮呲合齿板，推动釜盖绕管理中心轴转动，使釜体和釜盖法兰的齿能呲合或松掉。
5、手动式安全性装置：手动式互锁装置固定不动于釜体法兰侧边，由安全性摇杆、套筒规格、接杆及闸阀等构成。
6、支座：作为支撑点釜体，由正中间支座、主题活动支座和顶端支座等构成。除正中间支座固定不动外，其他支座依靠滚柱，在热涨冷缩时沿径向挪动。 
加气块生产工艺流程,历经了浇筑加工工艺后,料浆经发气、稠化、终凝等一系列物理学的转变
,产生了坯体,坯体在一定的溫度
标准下,再次进行其硬底化的全过程,已做到切割需要的抗压强度规定,这一全过程为静停
,
切割是对加气块坯体开展外观设计生产加工的关键工艺流程,是加气块设备在生产制造混凝土:士产品时完成基本上随意的外型规格的必需方式。加气块的静停和切割在加工过程中是紧密联系的2个工艺流程。静停品质的优劣,不但关联到前道工序浇筑成形的完成,更危害到下道工序切割的成功与失败,并且切割则是加气块产品抵达外型规格的必定流程。坯体的静停,也就是静放坯体于己其硬底化，静停品质的优劣,危害静停的時间长度,进而危害加气块设备生产量的充分发挥和生产制造的一切正常开展,还危害到生产制造的良品率及制成品的品质。 
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