加气混凝土机器设备的生坯的不匀称性是因为同一模具中生坯的硬化水平不一样。当坯料处在静止不动情况时，因为坯料的排热率太快，模具的一些外表层的温度高或低，造成坯料的不一样硬化水平。依据基本常识，我们可以推论模具越近的，温度越低，强度变慢。加气混凝土加气块机器设备的不匀称硬化是欠缺硬化外型的征兆，可是另外它也被觉得是欠缺硬化。因而，大家须需注意这一点。假如将模具的正中间强度做为创口的点，则很有可能产生缝隙。如果我们用翻盖式激光切割它，結果会更糟糕。因而，我们要需注意加气混凝土机器设备的加工过程。
设备的维修保养是一项至关重要的习惯性的工作中，它应与极为的实际操作和维修等紧密配合，应有工作人员开展值勤检查．
一.安装试车:
1、该机器设备应安装在水平的混泥土基本上，用地脚螺丝固定不动。
2、安装时要留意主人体与水平的竖直。
3、安装后检查各部位地脚螺栓有没有松脱及服务器仓门是不是拧紧，如请来开展拧紧。
4、按机器设备的驱动力配备电源插头和自动开关。
5、检查结束，开展空负载试车，试车一切正常就可以开展生产制造。 
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
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