加气砖之所以如此受欢迎，是因为它具有传统红砖所不具备的特点和优势。首先，加气砖重量轻，一般重量为500-700kg/m3,只有黏土砖重量的1/4-1/5,普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。其次，保温隔热性、隔音性都很好，大大优于240mm厚的黏土砖，这也是受欢迎的原因之一；后，抗震能力强，近几年我们国家地zhen频发，加气砖由于重量轻，地zhen时惯性小，被广泛的应用于抗震建筑。
加气块设备的传热系数一般为每小时0.11-0.18千卡/分钟，仅为粒状砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 5。 （颗粒砖的传热系数为0.5-0.58千卡/摩尔小时o;石灰砂砖的传热系数为0.528千卡/摩尔小时o），约为水泥混凝土的1/6。 实践经验表明，30 cm厚的加气混凝土墙体保温的实际效果与38 cm厚的粘土墙体的实际保温效果相当，保温性能明显优于28 cm墙体。
加气块设备可根据不同类型的原材料，主要设备的质量和工艺特点生产。 然而，通常，将粉煤灰或硅砂研磨成浆料，并加入粉状石灰。 搅拌后，将适量的水泥，石膏和发泡剂倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各种。蒸汽车将量块或板送至高压釜，在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。
在加气块设备生产线上，有这样两个两种辅助设备，在生产中发挥着重要作用，一是切割机，另一个就是蒸压养护设备蒸压釜。其中，切割机的作用就是可以将坯体根据需要切割成各种大小形状的加气砖，而切割过的加气块制品必须经过蒸压养护之后才能投入使用。蒸压釜的出现是提高砌块的硬度和质量，让加气块设备通过蒸养制造出更好的砌块制品。因为这两个步骤是十分重要的，所以在进行这两个步骤的时候一定要格外用心才可以将这个过程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸压养护是生产中的主要耗能工序。制品在养护过程中需要消耗多少热量，主要取决于制品本身的物理化学性能和养护制度。整个蒸压养护过程的实际耗能除以上两方面因素外，还与操作管理有关。一般来说，只有保证高温，才能让砌块的质量更加稳定，所以，蒸压釜在整个砌块的生产过程中也是属于很重要的的设备，所以在选择这样的设备一定要慎重选择。
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