第四，驾车未加气的加气混凝土体抗压强度低，因而在加工过程中须保证输送机械设备的稳定运作，并降低运送全过程中坯料构造的毁坏，进而降低对产品品质的危害。在加气混凝土机器设备的生产制造中，欠佳的透气性能也将会造成 汽泡裂开当引进茶壶时生坯的抗压强度太低时，在真空泵全过程中，墙壁布局没法承担坯料中的压差;当出气孔不匀称或不适合的氧化除油剂时，也会造成崩裂;可是每一个暴发都是有自身的特性，假如石灰颗粒或皮肤毛孔布局不善，大家会依据不一样标准开展调节。在加气混凝土机器设备的加工过程中，毛胚的裂开关键体现在商品的外型上，脱离后的商品的外表面大面积约10厘米2，小拍剧一厘米2产生外表面，腐蚀的关键缘故是石灰颗粒过多点燃或未混和的石灰颗粒。因为生石灰颗粒在铸造件的静止不动终止期内不容易被消化吸收，因而他们在装进锅之后会快速溶散，而且伴随着容积的扩张商品会遭受毁坏消化吸收或割开后，原貌的石灰附聚物现在可以对生坯导致危害在高压反应釜维护保养全过程中。
在制浆全过程中维护混合器：按时清理混合器。在开展搅拌机的维护工作中时，立即拆换磨坏的搅拌叶子，以确保搅拌桨以及配件的一致性，并确保搅拌系统软件的作用。一切正常，以确保全部人体的撰写。
按时对静止不动滞留前医护室开展定期检查检修，使全部指标值均做到混凝土加气块预投料的规定，确保事后空切和蒸气全过程的顺利开展。
切割机的维护：胚料从预护室运送，切割机可依据所需规格切割，翻转机的样子和规格形式多样，且大规模化机械自动化生产制造完成。切割机的运作情况立即危害切割规格精密度和切割实际效果。因而，应提升切割设备传动系统，线缆定位设备等机器设备的维护工作中，寻找并改正设备的缺点。 
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
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