蒸压釜的行为主体一部分关键由釜体装置、釜盖装置、晃动装置、手摇式减速机、安全性装置、橡胶支座、隔热层、密封性装置、阀门仪表等构成。附设一部分包含排水管道装置和电气控制柜。
1、釜体装置：关键由筒节和釜体法兰电焊焊接而成。釜体底端铺装路轨，可走动或停车混凝土养护小车。釜体上布局各种各样管座和对接，供进排蒸气、排污凝结水和安裝各种各样闸阀仪表。
2、釜盖装置：关键由釜盖法兰、伞齿板、球冠不锈钢封头电焊焊接而成；釜盖法兰齿与釜体法兰齿符合，起关掉蒸压釜的功效。 
加气块生产工艺流程,历经了浇筑加工工艺后,料浆经发气、稠化、终凝等一系列物理学的转变
,产生了坯体,坯体在一定的溫度
标准下,再次进行其硬底化的全过程,已做到切割需要的抗压强度规定,这一全过程为静停
,
切割是对加气块坯体开展外观设计生产加工的关键工艺流程,是加气块设备在生产制造混凝土:士产品时完成基本上随意的外型规格的必需方式。加气块的静停和切割在加工过程中是紧密联系的2个工艺流程。静停品质的优劣,不但关联到前道工序浇筑成形的完成,更危害到下道工序切割的成功与失败,并且切割则是加气块产品抵达外型规格的必定流程。坯体的静停,也就是静放坯体于己其硬底化，静停品质的优劣,危害静停的時间长度,进而危害加气块设备生产量的充分发挥和生产制造的一切正常开展,还危害到生产制造的良品率及制成品的品质。 
1、在蒸压加气块流程以前，历经保温原材料做成的静养室来进行，窑身体坚持不懈密封性并能接纳0。04MPa下列的微压。
2、混凝土加气块生产设备静养室应当执行封闭式，设定有喷嘴，
喷嘴应用圆润蒸气使窑身体产生循环气流以保养坯体，房间内另外应用热管散热器来坚持不懈窑内温度。所制做的原材料能够保温，防止发热量遗失。
3、要考虑割开规定因此 使加气加气混凝土坯体做到必然抗压强度。
4、温度和环境湿度操纵一般为苗床整体规划或固定不动隧道施工配会，坯体进到窑身体保温1-3钟头。 
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